Тестовый заголовок Екатеринбург. Продаем в Екатеринбурге. Екатеринбург в Екатеринбурге

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
16810
Здесь вы можете скачать подробное описание станка MIG-IST


Станок для сварки/ремонта ленточных пил в аргоновой среде.

Процесс сварки и отжига осуществляется на одном лотке.

Станок MIG-IST предназначен для сварки в аргоновой среде ленточных пил, используемых в металло- и деревообрабатывающей промышленности.

Управление микропроцессером, выбор программы сварки в зависимости от толщины и ширины пилы.

Технические характеристики:
Ширина ленточных пил 10 - 200 мм
Толщина ленточных пил 0.6 - 3.2 мм
Потребляемая мощность 4 кВт
Суммарная мощность 4.3 кВт
Сварочный ток 240 A
Диапазон регулировки тока 30- 250 A

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
15931

Здесь вы можете скачать описание станка - SEK



Станок для наплавки твердосплавных пластин на зубья дисковых пил.
Станок SEK предназначен для ремонта дисковых пил с твердосплавными напайками.
Подходит исключительно для наплавки сломанных и отсутствующих зубьев на дисковой пиле. Не для производства новых пил.

Технические характеристики:
Наружный диаметр дисковых пил Ø 125-700 мм
Диаметр посадочных отверстий дисковых пил Ø 20-50мм
Угол зуба для напайки наконечника -10º +30º
Мощность 1.5 кВт

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
16704
Подробная инструкция - CNC 810

Автоматический заточной станок c ЧПУ (CNC) для круглых дисковых пил с твердосплавными напайками 

Наличие 6-ти осей на базе серводвигателей, системы охлаждения, 17-ти дюймовый LCD экран, управление компьютером, заточка любых профилей зубьев в одном цикле.

Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками, используемых при распиле дерева, древесно-стружечной плиты, алюминия и пластика.

Задача станка - обеспечить высокой точностью и производительностью распил используемого материала. CNC-Series осуществляет заточку стандартных форм зубьев дисковых пил по передней и задней граням диаметром до Ø810 мм.

Автоматический заточной станок с числовым программным управлением (ЧПУ).

Технические характеристики:

Наружный диаметр дисковых пил Ø100-800 мм
Диаметр посадочных отверстий дисковых пил Ø12-90 мм
Tолщина дисковых пил мaкс. 6.0 мм
Шаг зуба 7 - 100 мм
Передний угол заточки зубьев пилы -30° / +30°
Двигатель заточного круга 1 HP
Наружный диаметр заточного круга Ø125 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного круга Ø32 мм
Высота зуба 50 мм
Радиальный угол -45° / +45°
Taнгенсальный угол макс. 30°
Суммарная мощность 3.50 кВт

-------------------------------------------
16705
Здесь вы можете скачать описание станка - CNC F810

Автоматический скос зубьев по боковым граням (фаска), заточка любых профилей зубьев, стирание и формирование новых зубьев плиты.

Станок предназначен для заточки дисковых пил для резки металла.

Кроме того станок выполняет автоматический процесс стирания и нарезки новых зубьев, заточки и скоса фасок по боковым граням. Так же он идеален для обработки дисковых пил для резки металла, так как автоматическое использование новейших технологий обеспечивает высококачественный  процесс заточки.

Ввод данных затачиваемой пилы на панели управления.

Точная и быстрая регулировка станка с помощью ручного пульта.

Технические характеристики:

Наружный диаметр затачиваемых пил   Ø150-710мм
Автоматический скос зуба Ø150-710мм
Толщина плиты мaкс. 8 мм
Затачиваемые формы зубьев A. AW. B. BW. C. HZ. O
Заточный круг CBN Ø200-150 x 32 мм
СОЖ масло
Суммарная мощность 5.25 кВт
-------------------------------------------
16706
Здесь вы можете скачать описание станка - CNC-Pro-X


Автоматический станок для заточки зубьев дисковых пил по боковых граням на базе ЧПУ

Станок CNC-PRO-X предназначен для автоматической заточки зубьев дисковых пил по боковым граням одновременно. Оснащен двойным заточным кругом.

-------------------------------------------
16707
Здесь вы можете скачать описание станка - CNC DUO

Автоматический станок для заточки зубьев дисковых пил по боковых граням на базе ЧПУ

Станок CNC-DUO предназначен для автоматической заточки зубьев дисковых пил по боковым граням одновременно. Оснащен двойным заточным кругом.

Технические характеристики:

Наружный диаметр дисковых пил Ø80-800 мм
Диаметр посадочных отверстий дисковых пил мин Ø16 мм
Tолщина дисковых пил мaкс. 6.0мм
Шаг зубьев мaкс.100 мм
Передний угол заточки зубьев пилы -10° / +30°
Двигатель заточного круга 1 HP
Наружный диаметр заточного круга Ø100 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного круга Ø 25 мм
Высота зуба 50 мм
Радиальный угол ±45°
Taнгенсальный угол макс. 30°
Суммарная мощность 3 кВт
-------------------------------------------
16708
Здесь вы можете скачать описание станка - Premium


5-ти осевой станок с двойным кругом для заточки круглых дисковых пил по передней и задней граням в одном цикле.

Наличие 5-ти осей на базе серво-двигателей, системы охлаждения, 15-ти дюймового экрана, системы автоматического измерения и изучения зуба. Управление компьютером, автоматическая заточка дисковых пил по передней и задней граням в одном цикле.

Станок PREMIUM гарантирует точную и высококачественную заточку круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням в одном цикле.

Технические характеристики:

Наружный диаметр дисковых пил Ø80-610 мм
Диаметр посадочных отверстий дисковых пил Ø20-90 мм
Tолщина дисковых пил мaкс. 8.0мм
Шаг зубьев 5 - 110 мм
Радиальный угол -50° / +45°
Рабочая скорость регулируемость от 0.5-20 мм/сек
Наружный диаметр заточного круга Ø160 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного круга Ø32 мм
Высота зуба 50 мм
Угол косой заточки 0°/+45°
Taнгенсальный угол макс. 25°
Суммарная мощность 5 кВт

-------------------------------------------
16709
Здесь вы можете скачать описание станка - Premium-Load

8-ми осевой автоматический заточной станок с системой автоматической загрузки пил

Наличие 8-ми осей на базе сервоприводов, 3-х зон станций загрузки, системы охлаждения, 15" дисплея; управление на базе ПК,  наличие функции автоматического измерения, изучения и компенсации зуба.

Высокая производительность PREMIUM – LOAD отвечает высоким требованиям сервисных центров. Данный станок минимизирует человеческое участие в процессе заточки при помощи автоматической загрузочной системы. PREMIUM - LOAD гарантирует высокую точность и безопасность заточки всех форм зубьев дисковых пил по передней и задней граням в одном цикле.

Технические характеристики:

Диаметр затачиваемых пил Ø 150-550 мм
Tолщина затачиваемых пил максимум 8мм
Количество зон загрузки 3 шт
Емкость системы загрузки 50 пил
Рабочее давление минимум 6 Бар
Расстояние укладки Mаксимум 250 мм / Зона
Суммарная мощность 6.8 кВт

-------------------------------------------
16710
Здесь вы можете скачать описание станка - Load 5

16-осевой автоматический заточной станок с роботом для загрузки пил

16 осей на базе серво-приводов, 5 станций для загрузки пил, охлаждение маслом, управление ПК, 15-дюймовый экран, автоматическая система измерения, компенсации и распознавания зуба

LOAD-5 разработан для удовлетворения самых высоких запросов при заточке дисковых пил. Заточная станция нового поколения минимизирует человеческий фактор благодаря объединению функций обработки по передней, задней и боковым граням зубьев дисковых пил в одной рабочей области. Таким образом, гарантируется оптимальное качество заточки, высокая производительность и экономия временных ресурсов.

Технические характеристики:

Внешний диаметр затачиваемых пил Ø150-600 мм
Диаметр стержней загрузки пил Ø30 мм
Количество станций загрузки 5
Доступное количество пил для загрузки 50 пил
Рабочее давление минимум 6 Бар
Угол заточки (-10°)-(+30°)
Радиальный угол (-50°) - (+45°)
Максимальный тангенсальный угол +25°
Внешний диаметр заточного круга Ø160 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного круга Ø32 мм
Производительность двигателя системы охладжения 70 л/мин
Рабочая скорость 0.5 - 20 мм/с
Количество двигателей 22
Общая мощность ˜14.0 кВт
Вес нетто/брутто 7750/8000 кг
Габариты 725*170*240 см

-------------------------------------------
-------------------------------------------
16712
Здесь вы можете скачать описание станка - OTOSAD-98


Гидравлический станок для обнижения основания круглых дисковых пил с твердосплавными напайками.

Оснащен кабиной.

Станок OTOSAD-98 предназначен для обнижения задней поверхности зубьев дисковых пил с твердосплавными пластинками.

После определенного числа заточек зубья дисковой пилы изнашиваются, расстояние между наконечником пластинки и корпусом пилы уменьшается и пила выходит из эксплуатации. Однако при помощи OTOSAD-98 срок ее службы можно продлить. После операции обнижения спинки основания пилы, ее зубья принимают нужный для эксплуатации вид. Этот процесс можно повторять несколько раз в зависимости от длины карбидной пластинки.

Технические характеристики:

Наружный диаметр дисковых пил Ø 100-750 мм
Диаметр посадочных отверстий дисковых пил Ø 16-55 мм
Tолщина дисковых пил Maкс. 5.0мм
Шаг зубьев 7 - 100 мм
Производительность двигателя системы охлаждения 35 л/мин
Производительность бака системы охлаждения 50л
Наружный диаметр заточного круга Ø 150 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного круга Ø 20 мм
Количество двигателей 3
Скорость заточки 0-25 зуб/мин.
Двигатель заточного круга 1 HP
Суммарная мощность 2.7 kW

-------------------------------------------
16713
Здесь вы можете скачать описание станка - BLM-10


Станок для вальцовки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками

С датчиком давления

BLM-10 предназначен для выравнивания изгибов и выпуклостей дисковых пил. Задача станка - исправить дефекты на теле дисковой пилы после длительной эксплуатации.

Технические характеристики:

Наружный диаметр дисковых пил Ø200-810 мм
Толщина пилы 0.6-8 мм
Скорость продвижения 12.250 мм/мин
Суммарная мощность 1.2 кВ
Количество двигателей 1
Напряжение питающей сети 380V - 3 фазы
Габаритные размеры 80*120*200 см

-------------------------------------------
16714
Здесь вы можете скачать описание станка - PNK-AC-SP


Станок для заточки круглых дисковых пил для резки металла (HSS).

Станок PNK-AC-SP предназначен для заточки дисковых пил HSS используемых при резке металла. Задача станка - обеспечить с высокой точностью и производительностью распил используемого материала.

Технические характеристики:

Наружный диаметр затачиваемых пил Ø70-700 мм
Шаг зуба 0-60 мм
Глубина зуба 0-30 мм
Затачиваемые формы зубьев A - AV - B
Угол заточки 0-30°
Скорость заточки 90 зуб/мин
Наружный диаметр заточного круга Ø200 мм
Суммарная мощность 1.5 кВт

-------------------------------------------
16715
Здесь вы можете скачать описание станка - PNK AC CNC


Станок c ЧПУ для заточки круглых дисковых пил (HSS).

Автоматический скос зубьев по боковым граням (фаска), заточка любых профилей зубьев,  стирание и формирование новых зубьев пилы.

Станок PNK-AC-CNC предназначен для заточки дисковых пил для резки металла (HSS).

Кроме того, станок выполняет автоматический процесс стирания и нарезки новых зубьев, заточки и скоса фасок по боковым граням. PNK-AC-CNC идеален для обработки дисковых пил для резки металла, так как автоматическая использование новейших технологий обеспечивает высококачественный процесс заточки.

Ввод данных затачиваемой пилы на панели управления.

Точная и быстрая регулировка станка с помощью ручного пульта.

Технические характеристики:

Наружный диаметр затачиваемых пил Ø150-710мм
Автоматический скос зуба Ø150-710мм
Tолщина пилы мaкс. 8 мм
Затачиваемые формы зубьев A. AW. B. BW. C. HZ. O
Заточной круг CBN Ø200-150 x 32 мм
СОЖ масло
Суммарная мощность 5.25 кВт

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
15935
Здесь вы можете скачать подробное описание станка A-45


 Станок А-45 предназначен для заточки ленточных пил с различной формой зубьев и максимальной шириной полотна 100 мм. Виброустойчивая конструкция станка обеспечивает высококачественную и точную заточку ленточных пил. 
-------------------------------------------
15936
Здесь вы можете скачать подробное описание станка SCM-I

Станок SCM-I предназначен для автоматической разводки зубьев ленточных пил следующих конфигураций: правый-левый, правый-прямой-левый, правый-прямой-прямой-левый.

Разводка совершается в зависимости от параметров ширины, толщины и высоты пилы.

-------------------------------------------
15937
Здесь вы можете скачать подробное описание станка PNK-AB

Станок для заточки ленточных пил

Станок PNK-АВ предназначен для заточки ленточных пил различной толщины, ширины и формы зубьев. Цель станка - обеспечить высококачественную и точную заточку ленточных пил.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 15 – 200 мм
Шаг зубьев ленточных пил 5 - 60 мм
Высота зубьев ленточных пил Maкс.30 мм
Формы зубьев NV. KV. PV
Передний угол ленточных пил -10° +30°
Толщина ленточных пил 0.6 – 3.2 мм
Скорость заточки ленточных пил 45 зуб/мин.
Толщина заточного круга 8/10/13 мм
Суммарная мощность 1.0 кВт
Наружный диаметр заточного круга Ø200 мм

-------------------------------------------
15938
  Здесь вы можете скачать подробное описание станка PNK-SB


Оснащен кабиной, системой охлаждения и панелью управления с коммутатором.

PNK-SB предназначен для заточки ленточных пил различной толщины, ширины и формы зубьев. Цель станка - обеспечить высококачественную и точную заточку ленточных пил.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 15 – 200 мм
Шаг зубьев ленточных пил 5 - 60 мм
Высота зубьев ленточных пил Maкс.30мм
Формы зубьев PV. NV. KV
Передний угол ленточных пил -10° /+30°
Толщина ленточных пил 0.6 – 3.2 мм
Скорость заточки ленточных пил 0-30 зуб/мин
Диаметр заточного круга Ø200мм
Суммарная мощность 1.20 kW
Толщина заточного круга 10 mm
-------------------------------------------
15939
 

Здесь вы можете скачать подробное описание станка PNK-SP


Автоматический станок для заточки зубьев ленточных пил с твердосплавными напайками (ТСТ)

Наличие системы охлаждения; заточка любых профилей зубьев в одном цикле.
* Обновленная система настройки диаметра и толкателя зубьев гарантирует скорость и оперативную работу станка.

-------------------------------------------
15940
Здесь вы можете скачать подробное описание станка PNK-MAX

Автоматический станок для заточки зубьев ленточных пил с твердосплавными напайками (ТСТ)

Наличие системы охлаждения; заточка любых профилей зубьев в одном цикле.

Обновленная система настройки диаметра и толкателя зубьев гарантирует скорость и оперативную работу станка.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил макс. 300 мм
Затачиваемые формы зубьев PV-NV-KV-SB
Угол заточки (-10°) (+30°)
Толщина пилы 0.6-3.2 мм
Скорость заточки 12/90 зуб/мин (8 уровней скорости)
Количество двигателей 4
Внешний диаметр заточного круга Ø300 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного круга Ø32 мм
Толщина заточного круга 5-13 мм
Скорость вращения заточного круга (управление скоростью) 1400-4500 об/мин
Рабочее напряжение 380V/3 фазы/50-60 Hz
Общая мощность ˜2 кВт
-------------------------------------------
15941
Здесь вы можете скачать подробное описание станка PNK-CNC

Автоматический станок для заточки ленточных пил на базе ЧПУ (CNC) 2-х осевое управление на базе серво-двигателей

Станок PNK-CNC предназначен для заточки ленточных пил, используемых при распиле дерева.

Затачиваемые формы зубьев: NU, NV, PV, PU, KV и SB.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 50-250 мм
Шаг зуба 5 - 60 мм
Высота зубьев мaкс. 30 мм
Угол заточки (-10°) (+30°)
Tолщина ленточных пил 0.6 – 3.2 мм
Скорость заточки 0-90 зуб/мин
Скорость вращения заточного круга 1400-4500 об/мин
Суммарная мощность 3.0 кВт
-------------------------------------------
15942
Здесь вы можете скачать подробное описание станка PNK-WM


Станок для заточки ленточных пил с формы зубьев GD

Оснащен системой охлаждения

Станок PNK-WM предназначен для заточки ленточных пил по профилю заточным кругом CBN.

Виброустойчивая конструкция станка обеспечивает высококачественную и точную заточку ленточных пил.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 15 – 120 мм
Шаг зуба 5 - 32 мм
Профиль зубьев GD
Высота зубьев ленточных пил мaкс. 30 мм
Угол заточки -10°) (+30°)
Скорость заточки 45/90 зуб/мин (с двойным двигателем)
Суммарная мощность 1.55 кВт
Tолщина ленточных пил 0.6 – 3.2 мм
-------------------------------------------
15944
Здесь вы можете скачать подробное описание станка MIG-TAV


Станок для сварки/ремонта ленточных пил в аргоновой среде.

Процесс сварки и отжига осуществляется на одном лотке.

Станок MIG-TAV предназначен для сварки в аргоновой среде ленточных пил, используемых в металло- и деревообрабатывающей промышленности.

Управление микропроцессером, выбор программы сварки в зависимости от толщины и ширины пилы.

-------------------------------------------
15946
Здесь вы можете скачать подробное описание станка IND-3500


Станок с системой индукционного нагрева для упрочнения острий зубьев ленточных пил

Станок IND-3500 специально разработан для упрочнения острий зубьев ленточных пил.

Процесс осуществляется с помощью системы индукционного нагрева. Оборудование пригодно для  производства пил и упрочнения острий зубьев после заточки в автоматическом режиме.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 10 - 250 mm
Ход зуба 10-65 mm
Мощность генератора 3.5 kW
Максимальная температура нагрева 750°C
Количество мотора 2
Размеры 120x80x160 cm
-------------------------------------------
15947
Здесь вы можете скачать подробное описание станка EM-92H


Станок для заточки ленточных пил с твердосплавными напайками по боковым граням.

Гидравлическая система

EM-92Н предназначен для заточки ленточных пил со стеллитовыми напайками по боковым граням. Для получения высококачественной распиливаемой поверхности, станок одновременно затачивает обе боковые грани зубьев ленточной пилы.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 70 - 350 мм
Шаг зубьев 20 - 60 мм
Передний угол 0 - 7°
Длина ленточных пил минимум 5.5 м
Наружный диаметр заточного круга Ø 80 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного круга Ø20 мм
Скорость заточки 0-40 зуб/мин.

-------------------------------------------
15948
Здесь вы можете скачать подробное описание станка EM-S

Станок для заточки ленточных пил с твердосплавными напайками по боковым граням.

Гидравлическая система

EM-S предназначен для заточки ленточных пил со стеллитовыми напайками по боковым граням. Для получения высококачественной распиливаемой поверхности, станок одновременно затачивает обе боковые грани зубьев ленточной пилы.

-------------------------------------------
15949
Здесь вы можете скачать подробное описание станка SUK-92


Станок для наплавки стеллита на зубья ленточных пил

SUK-92 предназначен для напайки стеллита на лезвие режущей кромки ленточных пил.
Интегрированный боковой двигатель позволяет регулировать необходимое количество стеллита.

Технические характеристики:
Ширина ленточных пил 60 - 360 мм
Ширина ленточных пил минимум 5.5 м
Шаг зубьев ленточных пил 25 - 60 мм
Высота ленточных пил 6 - 30 мм
Диаметр стеллитовых прутьев Ø4/5/6мм
Диаметр круга для среза стеллита Ø115мм x 1.0мм x Ø22мм
Суммарная мощность 4.50 кВт
 

-------------------------------------------
15950
Здесь вы можете скачать подробное описание станка SAT-300
-------------------------------------------
15951
Здесь вы можете скачать подробное описание станка SUK-A

Автоматический станок для наплавки стеллита на зубья ленточных пил.

ŞUK-A предназначен для наплавки стеллита на лезвие режущей кромки ленточных пил.

Количество стеллита для наплавки регулируется специально интегрированным боковым двигателем.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 80 - 300 мм
Tолщина ленточных пил 0.6-2.6 мм
Давление пневматической системы 6.5 бар
Угол сварки 16-28°
Диаметр стеллитовых прутьев Ø3.2- 6.4 мм
Диаметр заточного круга по срезу стеллита Ø125 мм x Ø20 мм
Суммарная мощность 3.00 кВт
-------------------------------------------
15952
Здесь вы можете скачать подробное описание станка PT-20

Автоматический станок для плющения зубьев ленточных пил.

Процесс плющения и выравнивания зубьев ленточных пил осуществляется с помощью кулачка.

Технические характеристики:

Ширина ленточных пил 70-200 мм
Диаметр плющильного валика Ø10- 13 мм
Шаг зуба 0 - 50 мм
Скорость процесса плющения макс. 30 зуб/мин
Суммарная мощность 1.3 кВт

-------------------------------------------
15953
Здесь вы можете скачать подробное описание станка STDM-1


Станок для вальцовки ленточных пил

STDM-I предназначен для выравнивая изгибов и выпуклостей на ленточной пиле.
Задача станка - исправить на пиле дефекты после длительной эксплуатации.

Технические характеристики:
Ширина ленточных пил 10-100 мм
Толщина пилы 0.6-2.2 мм
Скорость вальцовки 12.250 мм/мин
Общая мощность 0.55 кВт
Количество двигателей 1
Рабочее напряжение 380V/3 фазы
Вес нетто/брутто 250/275 кг
Габариты 110*140*55 см
Вес нетто/брутто подставки для пилы 150 кг
Размеры подставки для пилы 50*30*245 см

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
15954
Здесь вы можете скачать описание станка - OPB 630


Cтанок для заточки строгальных ножей

Максимальная длина ножей 630 мм. Регулируемый угол заточки. Cтанок ОРB-630 предназначен для заточки ножей, используемых в дерево- и металлообрабатывающей промышленностях и типографическом секторе. Наличие механизма линейных направляющих обеспечивает качественную и надежную заточку. Подставка для ножей может регулироваться по углу среза 0°-90°. Благодаря Т-слоту лестничного типа доступна возможность пакетной заточки. Заточка доступна на двух типах плит: магнитной и механической (опционально). Станки данной серии имеют 8-ступенчатую скорость заточки и управляются микропроцессором.

Длина затачиваемых ножей 630 мм
Размер плиты 60x80x600мм
Диаметр заточного круга Ø150мм
Двигатель заточного круга 1.1 кВт
Количество двигателей 3
Скорость заточки 0-11 м/мин
Автоматическое снятие съема 0.04 мм
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
15963
Здесь вы можете скачать описание станка - KLM 09
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
15964
Здесь вы можете скачать описание станка - UTB


Универсальный заточной станок

Управление микропроцессором, гидравлическое перемещение стола, регулируемость скорости, наличие дивизора Power Lock.

Гидравлический станок UTB-POWER предназначен для заточки режущего инструмента, используемого в дерево- и металлообрабатывающей промышленностях. По специальному заказу возможна поставка оборудования для заточки ножей с системой Power Lock, прямых фрезерных ножей, наборных фрез для сращивания и ножей с рукояткой.

Частота вращения заточного круга 3000 об/мин
Диаметр вращения по оси 200 мм
Амплитуда вертикального перемещения заточного круга 250мм
Углы заточки +45°
Диаметр затачиваемых ножей Ø50–300 мм
Перемещение стола X/Y 250/200 мм
Угол поворота дивизора 360°
Количество делений дивизора 2-3-4-6-8-12
Суммарная мощность 0.84 кВт
-------------------------------------------
15965
Здесь вы можете скачать описание станка - UTB H


Гидравлический универсальный заточной станок

Управление микропроцессором, гидравлическое перемещение стола, регулируемость скорости, наличие дивизора Power Lock.

Гидравлический станок UTB-POWER предназначен для заточки режущего инструмента, используемого в дерево- и металлообрабатывающей промышленностях. По специальному заказу возможна поставка оборудования для заточки ножей с системой Power Lock, прямых фрезерных ножей, наборных фрез для сращивания и ножей с рукояткой.

Частота вращения заточного круга 3000 об/мин
Диаметр вращения по оси 200 мм
Амплитуда вертикального перемещения заточного круга 250мм
Углы заточки ±45°
Диаметр затачиваемых ножей Ø50–300 мм
Движение стола X/Y 250/200 мм
Угол поворота дивизора 360°
Количество делений дивизора 2-3-4-6-8-12
Суммарная мощность 1.40 кВт


-------------------------------------------
15966
Здесь вы можете скачать описание станка - UTB POWER 



Универсальный заточной станок

Управление микропроцессором, гидравлическое перемещение стола, регулируемость скорости, наличие дивизора Power Lock.

Гидравлический станок UTB-POWER предназначен для заточки режущего инструмента, используемого в дерево- и металлообрабатывающей промышленностях. По специальному заказу возможна поставка оборудования для заточки ножей с системой Power Lock, прямых фрезерных ножей, наборных фрез для сращивания и ножей с рукояткой.

Скорость вращения заточного круга 3000 об/мин
Диаметр вращения по оси 200 мм
Высота перемещения заточного круга вертикально 250мм
Углы заточки ±45°
Диаметр затачиваемых ножей Ø50–300 мм
Перемещение стола X/Y 250/200 мм
Угол поворота дивизора 360°
Количество делений дивизора 2-3-4-6-8-12
Суммарная мощность 1.40 кВт
-------------------------------------------
15967
Здесь вы можете скачать описание станка - SPARQ-PRO


ЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК С ЧПУ (CNC) ДЛЯ ЗАТОЧКИ АЛМАЗНОГО (PCD) ИНСТРУМЕНТА 

SPARQ-PRO создан для заточки и производства режущего инструмента из PCD материала. Оснащен системой автоматического измерения и калькуляции затачиваемого инструмента. Моноблочная конструкция на основании композитной смеси для высокоточной и качественной обработки инструмента.

Внешний диаметр затачиваемого инструмента макс. Ø600 мм
Тип держателя ISO 40
Вес затачиваемого инструмента макс. 20 кг
Длина заточного пути макс. 150 мм
Угол заточки 360°
Угол скоса 70°
Внешний диаметр заточного диска Ø125/150 мм
Диаметр посадочного отверстия заточного диска Ø60 мм
Производительность системы охлаждения 55 л/мин
Емкость бака системы охлаждения 120 л
Подача давления мин. 6 Бар
Общая мощность 7.5 кВт
Вес нетто/брутто 3250/3400 кг
Габариты 260*210*240 см
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
8102

Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок Olimpic K400 предназначен для приклеивания кромки на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон. Приклеивание осуществляется с помощью клея-расплава в форме гранул. Станок выпускается в четырех базовых комплектациях, которые позволяют подобрать наиболее подходящее оборудование конкретному клиенту:

Все станки могут быть оснащены скреперным узлами для удаления клеевого шва (устанавливается на свободное место на выходе из станка – 1/2).


БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • пульт управления со стороны подачи заготовок;
  • стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек в течение всего срока эксплуатации;
  • верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами обрезиненных роликов, установ-ленных на подшипниках; ролики закрыты защитным кожухом;
  • ручная регулировка прижимной балки по высоте расположена на входе в станок и оснащена механическим цифровым индикатором (счетчиком);
  • выдвижная роликовая опора по всей длине станка;
  • защитный кожух с прозрачными вставками;
  • электрический шкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении работ по техническому обслуживанию;
  • станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Подача заготовок осуществляется с помощью подающего транспортера с обрезиненными звеньями, закрепленными на промышленной цепи шириной ¾". Перемещение звеньев транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим. Одна направляющая – круглого поперечного сечения, другая – плоская, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Система предусматривает ручную смазку.


WnlfHEvQjB.jpg

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Пульт управления серии Orion расположен на входе в станок и включает в себя ЖК-дисплей с алфавитно-цифровыми клавишами.
Модели станка «Е» и «Т-Е» оснащены пультом управления Orion One, а модели «ER1» и «T-ER1» – пультом управления Orion 110.
Пульт управления Orion One расположен на входе в станок и включает в себя ЖК-дисплей с алфавитно-цифровыми клавишами.
Клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора узлов обработки и функций станка. Система обеспечивает:
– отображение и настройку температуры клея;
– простую диагностику и поиск решений для возможных сбоев;
– отображение частичных и абсолютных статистических показателей: количество деталей, израсходованной кромки, наработка станка и т. д.


46DXFT7Sly.jpg

Пульт управления Orion 110 состоит из клавиатуры с клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка. Система обеспечивает:
– отображение и настройку температуры клея;
– полное управление станком благодаря программатору и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты;
– простую диагностику и поиск решений для возможных сбоев;
– отображение частичных и абсолютных статистических показателей: количество деталей, израсходованной кромки, наработка станка и т. д.



РАБОЧИЕ УЗЛЫ


jtzoPOaaIH.jpg

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФУГОВАНИЯ «RT-Е» (комплектация «Т»)

Обеспечивает фрезерование торцов плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой.
– Два высокочастотных двигателя мощностью 1,8 кВт каждый. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов на выходе из детали.
– Аспирационные патрубки на каждом инструменте.
– Синхронизированный обдув торцов плит (деталей).
– Регулируемая величина съема с помощью линейки на входе по механическому цифровому индикатору (максимальный размер 3 мм).
– Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенными или выключенными двигателями.
– Регулировка двигателей по высоте позволяет изменять положения фрез относительно точки обработки.
– В базовой комплектации узел оснащен алмазным инструментом Ø100×49 мм (Z 2+2).


FkAuVG7M8T.jpg

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА «VC-VM»

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах или полосовой кромки на щитовые детали 
Клеевая ванна:
– специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея;
– клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея;
– цифровой термостат для регулировки температуры клея;
– автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка;
– регулировка количества наносимого клея.
Загрузка кромки:
– узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах;
– дисковый держатель кромки;
– магазин автоматической подачи полосового кромочного материала.



– 1-й приводной ролик большого диаметра, 2-й и 3-й ролики – неприводные конической формы (противоположно направленной) для качественного прикатывания кромочного материала.


oyENHz2YZo.jpg

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ «К-2»

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки.
Данный торцовочный узел обладает возможностью радиусной обработки (возможность обработки углов без специального обгонного узла, если он не установлен).
– 2 высокочастотных двигателя;
– автоматический поворот торцовочных дисков с пульта управления;
– двигатели движутся без люфтов по призматическим линейным направляющим;
– копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки.


WImbsMnvRX.jpg

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ «RI/800»

Данный узел предназначен для удаления верхнего и нижнего свеса кромочного материала.
– 2 высокочастотных двигателя;
– ручной наклон двигателей;
– копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и горизонтальные дисковые копиры;
– круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;
– 2 рабочих положения с ручной регулировкой и 4-мя предустановками на револьверной головке;
– ручной отвод узла;
– узел укомплектован фрезами (R=2 мм).


EngE1VkWwD.jpg

УЗЕЛ СКРУГЛЕНИЯ УГЛОВ «ROUND 1» (комплектация «R»)

Позволяет автоматически (без остановки заготовки) скруглять углы кромочного материала с прямыми или профильными деталями.


UXbHUoDyrM.jpg

– высокочастотный двигатель;
– горизонтальный и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки;
– 2 рабочих положения с ручной регулировкой;
– автоматическое исключение (отвод) узла;
– узел укомплектован алмазной фрезой с радиусными ножами (R=2);
(осуществлять отдельное снятие свесов узел не позволяет)


13FmTWDIYU.jpg

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ «RAS-V»(комплектация «E»)

Узел устраняет кинематическую волну после обработки фрезой.
– дисковые копиры для точного позиционирования инструмента;
– пневматический отвод узла;
– круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;
– аспирационные патрубки и отсек с фильтром для сбора длинной стружки;
– узел комплектуется парой ножей (R=2);
– минимальная толщина щитовых деталей – 12 мм.


AZeJsofr6J.jpg

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ «SPN»

– с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки.
Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.

Технические характеристики

Скорость подачи транспортера м/мин 11
Толщина плит мм 10-60
Толщина кромочного материала мм 0,4-6
Максимальное сечение рулонного кромочного материала мм² 135 (3x45)
Максимальные свесы кромочного материала с каждой стороны плиты мм 4 (2+2)
Диаметр дискового держателя рулона мм 780
Вылет плиты относительно транспортера (линия обработки) мм 30
Минимальная длина плит:
- при использовании рулонной или полосовой кромки мм 140
- при использовании реек из массива мм 200
Дистанция между двумя последовательными плитами при скорости 11 м/мин: мм

800

(зависит от установленных обрабатывающих узлов)

Минимальная ширина при использовании тонкой кромки при длине не менее 200 мм, мм 80
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
время нагрева, мин 12
емкость ванны, кг 1,5
установленная мощность, кВт 3,0
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ "K2"
частота вращения пил, об/мин 12.000
наклон пил, градусы 0-15°
мощность каждого двигателя, кВт 0,2
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ “RI/800”
Наклон инструмента 0°-25° 0°-25°
Мощность каждого двигателя, кВт 0,55
Частота вращения фрез, об/мин 12.000
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ “RAS/V”
Радиус закругления циклей, мм 3
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11465

Автоматический кромкооблицовочный станок мод. BJF115H Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3мм. Отличительные особенности: — магазин подачи рулонного кромочного материала; — бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; — регулировка количества наносимого клея; — узел предварительной обрезки; — торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов — фрезерный блок для снятия с весов по длине двумя твердосплавными высокочастотными горизонтальными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов; — узел полировки кромки

Технические характеристики  

 

Наименование Параметры
Минимальная длина панели, мм 100
Минимальная ширина панели, мм 90
Толщина панели, мм 10-45
Ширина кромки, мм 12-48
Толщина кромки, мм 0,4-3
Скорость подачи, м/мин 7,4
Давление воздуха, МПа 0,7
Напряжение, В 380
Общая мощность, кВт 2,74
Габариты, м 2,32х0,8х1,13
Масса, кг 480

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
16718

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3мм.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • магазин подачи рулонного кромочного материала; 
  • бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • регулировка количества наносимого клея;
  • узел предварительной обрезки;
  • торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • фрезерный блок для снятия фасок по длине двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея.
  • узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов. 

03.jpg Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик) и гильотину для предварительной обрезки кромки.
04.jpg Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеивани
05.jpg Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 15 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.
06.jpg Два фрезерных узла каждый из которых оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.

Большие круглые копиры фрезерных узлов позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.
07.jpg Узел циклевки для чистового выравнивания обработанной поверхности кромки
08.jpg  Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
09.jpg  Пульт управления. Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта с ж/к экраном.
10.jpg  В управлении станка применены надёжные инверторы ALPHA
11.jpg  Для улучшения работы пневмокомпонетов станка на нём установлена система подготовки воздуха (FRL) и автоматическая система смазки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование

Параметры

Минимальная длина панели, мм

120

Минимальная ширина панели, мм

60

Ширина кромки, мм

15-65

Толщина кромки, мм

0,3-3

Скорость подачи, м/мин

15

Давление воздуха, МПа

0,8

Общая мощность, кВт

17,8

Габариты, мм

4800×950×1450

Масса, кг

1350


-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11488
Ручная кромкооблицовочная машинка LTT80 (JBD80) предназначена для облицовывания кромочным материалом торцов мебельных щитов прямолинейной и криволинейной формы. В качестве облицовочного материала применяют ленту из ПВХ, АБС меламина и натурального шпона шириной от 10 до 45 мм и толщиной от 0,3 до 3 мм.

Область применения

Ручная кромкооблицовочная машинка LTT80 (JBD80) найдет широкое применение как в небольших мебельных фабриках в качестве кромкооблицовочного станка, так и в крупных мебельных производствах в дополнение к более производительному кромкооблицовочному оборудованию для оперативного исправления дефектов нанесения кромочного материала, исключая повторную обработку детали во всей линии, а также для облицовывания мелко и крупногабаритных криволинейных заготовок.

Технические характеристики

Модель

LTT80 (JBD80)

LTT90 (JBT90)

Ширина кромочного материала, мм

10 — 45

10 — 45

Толщина кромочного материала, мм

0,3 — 3

0,3 — 3

Емкость клеевой ванны, мл

270

270

Скорость подачи кромочного материала, м/мин

5

0,5 — 5,0

Напряжение питающей сети, В

220

220

Рабочая температура, град Цельсия

120 — 180

120 — 180

Мощность, кВт

0,765

0,765

Габаритные размеры, мм

380х330х380

380х330х380

Масса, кг

9,5

9,5


 

Универсальность приспособления. Может использоваться либо как перенос-ное приспособление, либо как кромкооблицо-вочный станок). При облицовывании крупно-габаритных деталей удобней перемещать прис-пособление вдоль обрабатываемой детали, а при олицовывании Универсальность приспособления. Может использоваться либо как перенос-ное приспособление, либо как кромкооблицо-вочный станок). При облицовывании крупно-габаритных деталей удобней перемещать прис-пособление вдоль обрабатываемой детали, а при олицовывании
Эргономика приспособления. При сравнительно небольших габаритахLTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90)позволяет добиться высокого качества облицованного изделия на столе Эргономика приспособления. При сравнительно небольших габаритах LTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90) позволяет добиться высокого качества облицованного изделия на столе
Простое управление. Простое и понятное управление машинкой удобно расположено на одной стороне . На модели LTT90 (JBT90) предусмотрена ручка регулировки скорости подачи кромки. Кнопка включения расположена на опорной ручке. Простое управление. Простое и понятное управление машинкой удобно расположено на одной стороне. На модели LTT90 (JBT90) предусмотрена ручка регулировки скорости подачи кромки. Кнопка включения расположена на опорной ручке.
Клеевая ванна. Благодаря наличию клеевой ванныLTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90) позволяет добиться высокого качества облицованной детали с минимальными затратами времени. В качестве клея используется гранулированный клей-расплав, который засыпается в клеевую Клеевая ванна. Благодаря наличию клеевой ванны LTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90) позволяет добиться высокого качества облицованной детали с минимальными затратами времени. В качестве клея используется гранулированный клей-расплав, который засыпается в клеевую
Автоматическая подача кромочного материала (подача кромочного материала осуществляется автоматически от отдельного электродвигателя) В качестве облицовочного материала используется кромочный материал из ПВХ, АБС меламина и натурального шпона. Ширина кромо Автоматическая подача кромочного материала (подача кромочного материала осуществляется автоматически от отдельного электродвигателя) В качестве облицовочного материала используется кромочный материал из ПВХ, АБС меламина и натурального шпона. Ширина кромо
Комплектация станка: Станок в сборе Рабочий стол Тэны 3шт. Наборы ключей Предохранители Кнопка вкл Реле Шайбы и винты Пакет клея-расплаваCD Комплектация станка: Станок в сборе Рабочий стол Тэны 3шт. Наборы ключей Предохранители Кнопка вкл Реле Шайбы и винты Пакет клея-расплава CD
-------------------------------------------
11489

Ручная кромкооблицовочная машинка LTT90 (JBT90) предназначена для облицовывания кромочным материалом торцов мебельных щитов прямолинейной и криволинейной формы. В качестве облицовочного материала применяют ленту из ПВХ, АБС меламина и натурального шпона шириной от 10 до 45 мм и толщиной от 0,3 до 3 мм.

Ручная кромкооблицовочная машинка LTT90 (JBT90) найдет широкое применение как в небольших мебельных фабриках в качестве кромкооблицовочного станка, так и в крупных мебельных производствах в дополнение к более производительному кромкооблицовочному оборудованию для оперативного исправления дефектов нанесения кромочного материала, исключая повторную обработку детали во всей линии, а также для облицовывания мелко и крупногабаритных криволинейных заготовок.

 

Технические характеристики

Модель

LTT80 (JBD80)

LTT90 (JBT90)

Ширина кромочного материала, мм

10 — 45

10 — 45

Толщина кромочного материала, мм

0,3 — 3

0,3 — 3

Емкость клеевой ванны, мл

270

270

Скорость подачи кромочного материала, м/мин

5

0,5 — 3,5

Напряжение питающей сети, В

220

220

Рабочая температура, град Цельсия

120 — 150

120 — 150

Мощность, кВт

0,765

0,765

Габаритные размеры, мм

380х330х380

380х330х380

Масса, кг

9,5

9,5

 
 


 

Универсальность приспособления.Может использоваться либо как перенос-ное приспособление, либо как кромкооблицо-вочный станок). При облицовывании крупно-габаритных деталей удобней перемещать прис-пособление вдоль обрабатываемой детали, а при олицовывании м Универсальность приспособления.Может использоваться либо как перенос-ное приспособление, либо как кромкооблицо-вочный станок). При облицовывании крупно-габаритных деталей удобней перемещать прис-пособление вдоль обрабатываемой детали, а при олицовывании м
Эргономика приспособления. При сравнительно небольших габаритахLTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90)позволяет добиться высокого качества облицованного изделия на столе Эргономика приспособления. При сравнительно небольших габаритах LTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90) позволяет добиться высокого качества облицованного изделия на столе
Простое управление. Простое и понятное управление машинкой удобно расположено на одной стороне . На модели LTT90 (JBT90) предусмотрена ручка регулировки скорости подачи кромки. Кнопка включения расположена на опорной ручке. Простое управление. Простое и понятное управление машинкой удобно расположено на одной стороне. На модели LTT90 (JBT90) предусмотрена ручка регулировки скорости подачи кромки. Кнопка включения расположена на опорной ручке.
Клеевая ванна. Благодаря наличию клеевой ванныLTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90) позволяет добиться высокого качества облицованной детали с минимальными затратами времени. В качестве клея используется гранулированный клей-расплав, который засыпается в клеевую Клеевая ванна. Благодаря наличию клеевой ванны LTT80 и LTT90 (JBD80(JBT90) позволяет добиться высокого качества облицованной детали с минимальными затратами времени. В качестве клея используется гранулированный клей-расплав, который засыпается в клеевую
Автоматическая подача кромочного материала (подача кромочного материала осуществляется автоматически от отдельного электродвигателя) В качестве облицовочного материала используется кромочный материал из ПВХ, АБС меламина и натурального шпона. Ширина кромо Автоматическая подача кромочного материала (подача кромочного материала осуществляется автоматически от отдельного электродвигателя) В качестве облицовочного материала используется кромочный материал из ПВХ, АБС меламина и натурального шпона. Ширина кромо
Комплектация станка: Станок в сборе Рабочий стол Тэны 3шт. Наборы ключей Предохранители Кнопка вкл Реле Шайбы и винты Пакет клея-расплаваCD Комплектация станка: Станок в сборе Рабочий стол Тэны 3шт. Наборы ключей Предохранители Кнопка вкл Реле Шайбы и винты Пакет клея-расплава CD
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11494

Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.
Приклеивание ведется при ручной подаче заготовки.

Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина. Скорость подачи регулируется инвертером.
Станок обладает исключительной надежностью. Простой и надежный привод, клеевой узел с нижним расположением клеевой ванны обеспечивают удобство в эксплуатации при невысокой стоимости станка.

Технические характеристики

Толщина кромочного материала, мм

0.4-3.0

Толщина заготовки, мм

10-50

Ширина панели, мм

≥20

Напряжение питания, В

380

Радиус кривизны обрабатываемой детали, наименьший, мм

20

Температура нагрева, наибольшая, oС

250

Мощность, кВт

2,47

Габариты, мм

980х690х1200

 

 

984.jpg Узел нанесения клея
985.jpg Эргономика
986.jpg Пульт управления
987.jpg Возможность обрезания кромки при помощи педали в криволинейном режиме
988.jpg Станок оснащен устройствами подготовки и регулиров-ки давления в системе подачи сжатого воздуха
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11496
Предназначен для сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусковых деталей.

  • автоматическое перемещение рабочего узла из горизонтального в вертикальное положение с помощью пневматики
  • 2 верхних пневмоцилиндра для фиксации деталей при работе
  • позиционирование сверлильной головки 0, 45, 90 градусов
  • Регулировка по высоте рабочей группы посредством маховика и механического цифрового индикатора
  • задние упоры для максимальной точности вертикального и горизонтального сверления
  • регулируемые боковые упоры с метрической линейкой
  • 3-х метровая линейка в комплекте с 2-мя откидными упорами
Технические характеристики: 
Наименование Параметры
Количество сверлильных головок, шт. 21
Количество сверлильных траверс, шт. 1
Расстояние между крайними сверлильными головками, мм 640
Наклон сверлильной траверсы, град. 0-90
Наибольшая глубина сверления, мм 60
Максимальный диаметр сверления, мм ф 24 (при 1 сверле)

ф 13 (при нескольких)
Размеры стола, мм 870x350
Максимальная толщина заготовки, мм 70
Требуемое пневматическое давление, атм 6
Частота вращения сверлильной головки, об./мин 2800
Мощность, кВт 1,5
Габариты, мм 1050x1250x1400
Масса, кг 200
 
 
 
 
 
 
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11505

- полезная рабочая зона 850 мм
— горизонтальный сверлильный агрегат на 21 шпиндель с предустановкой под быстросменные патроны, с двигателем 1,5 кВт и цифровым индикатором рабочей высоты
— алюминиевая направляющая 3000 мм с 4-мя пневматическими упорами
— упорная гребенка
— селектор переменного цикла
— педаль управления и переключатели упоров
— 4 верхних прижима (поворотные от 0 до 90 град)
— 2 штуки рабочих стола
— 1 штука базирующий убирающийся упор на рабочем столе
— управление сверлильными группами с панели управления
— магазин для сверл
— стандартный комплект приспособлений для работы

Вертикальный сверлильный агрегат 2 шт.
— сверлильный агрегат на 21 шпиндель под быстросменные патроны с одним двигателем 1,47 кВт
— регулировка глубины сверления с цифровым механическим индикатором
— продольное перемещение по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ НАПРАВЛЯЮЩИМ С МАГНИТНОЙ ЛЕНТОЙ И ЭЛЕКТРОННЫМ ЦИФРОВЫМ ИНДИКАТОРОМ

Быстросменный патрон для сверл с хвостовиком 10 мм

Технические характеристики:
Количество шпинделей 63 шт
Расстояние между шпинделями 32 мм
Максимальное расстояние между вертикальными группами 896 мм
Минимальное расстояние между вертикальными группами 128 мм
Максимальная глубина сверления вертикальной группы 70 мм
Максимальная глубина сверления горизонтальной группы 70 мм
Максимальная толщина панели 40 мм
Скорость вращения 2800 об/мин
Мощность двигателя горизонтальной группы 1,5 кВт
Мощность двигателя вертикальной группы 1,1 (1,1+1,1) кВт
Рабочее давление 6 — 8 бар
Габаритные размеры 2800 x 1500 x 1800
Вес 1440 кг
   


 

 
 
 
 
 
 
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11509

Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом. Станок спроектирован для использования в тяжелых условиях работы, отлично зарекомендовал себя в условиях крупносерийного и массового производства. Его отличает высочайшая надежность и большой запас прочности. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.

Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов.

Область применения:

Обработка полноформатных листов ДСП или массивной древесины в мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.

 
Защита пилы расположена на выносной балке и снабжена съёмным элементом под аспирацию. Защита пилы расположена на выносной балке и снабжена съёмным элементом под аспирацию.
Штурвал подъёма основной пилы находиться на передней панели и имеет складную рукоятку не выступающую за габариты штурвала. Штурвал подъёма основной пилы находиться на передней панели и имеет складную рукоятку не выступающую за габариты штурвала.
Простая и лаконичная панель управления Простая и лаконичная панель управления
Задняя упорная линейка позволяет раскраивать под углом в горизонталь-ной плоскости Задняя упорная линейка позволяет раскраивать под углом в горизонталь-ной плоскости
Регулировка подрезной пилы осуществляется рукояткой расположенной на боковой панели станка. Регулировка подрезной пилы осуществляется рукояткой расположенной на боковой панели станка.
Основная упорная линейка для большей безопасности работы снабжена фиксатором и пластиковым досылателем. Основная упорная линейка для большей безопасности работы снабжена фиксатором и пластиковым досылателем.
Каретка укомплектована удобным опорным столом Каретка укомплектована удобным опорным столом
Телескопическая линейка опорного стола скомплектована двумя передвижными откидными упорами снабжённых линзами для удобства точного выставления размеров. Телескопическая линейка опорного стола скомплектована двумя передвижными откидными упорами снабжённых линзами для удобства точного выставления размеров.
Надёжная роликовая каретка позволяет осуществлять пакетный раскрой материала. Надёжная роликовая каретка позволяет осуществлять пакетный раскрой материала.
Раздельные электродвигатели на каждую пилу Раздельные электродвигатели на каждую пилу
Удобный доступ для обслуживания пил Удобный доступ для обслуживания пил

Технические характеристики:

Наименование

Параметры

Диаметр основной пилы, мм

300х30

Диаметр подрезной пилы, мм

120х20

Скорость вращения основного шпинделя, об/мин

4000/5500

Скорость вращения шпинделя подрезной пилы, об/мин

9000

Тип каретки

роликовая

Размер подвижной каретки, мм

3000х370

Угол наклона пильного узла

отсутствует

Максимальный размер заготовки, мм

2920х1200х80

Мощность двигателя основной пилы, кВт

5,5

Мощность двигателя подрезной пилы, кВт

1,1

Габариты станка, мм

3000х1030х860

Вес, кг

680

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11514

Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом. Этот станок спроектирован для работы в тяжелых условиях. Он отлично зарекомендовал себя в условиях крупносерийного и массового производства. Отличается высокой надежностью и большим запасом прочности. 

Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. Пильный механизм включает в себя два режущих узла: основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращение относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов. 

Область применения:

Станки этого класса используются при обработке полноформатных листов ДСП или массивной древесины в мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
   
Роликовая каретка Роликовая каретка
Роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими обеспечивает высочайшую точность и качество распиловки. Практика и основные производители показывают, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не треб Роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими обеспечивает высочайшую точность и качество распиловки. Практика и основные производители показывают, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не треб
Централизованная смазка пильного узла Централизованная смазка пильного узла
Поворотная базовая линейка на подвижном столе каретки Поворотная базовая линейка на подвижном столе каретки
Боковая базовая линейка на подвижном столе каретки имеет возможность поворота на угол до 45 градусов. Обеспечивается обработка заготовок под углом, что значительно расширяет технологические возможности станка. Боковая базовая линейка на подвижном столе каретки имеет возможность поворота на угол до 45 градусов. Обеспечивается обработка заготовок под углом, что значительно расширяет технологические возможности станка.
Усиленная конструкция салазок на каретке позволяет надежно базировать крупногабаритные детали, что дает высочайшее качество и геометрию распила. Усиленная конструкция салазок на каретке позволяет надежно базировать крупногабаритные детали, что дает высочайшее качество и геометрию распила.
В стандартную комплектацию станка входит эксцентриковый прижим для надежной фиксации детали. В стандартную комплектацию станка входит эксцентриковый прижим для надежной фиксации детали.
Практичный пульт управления. Оснащен аварийной кнопкой, что в экстренной ситуации просто необходимо для мгновенного выключения станка. Практичный пульт управления. Оснащен аварийной кнопкой, что в экстренной ситуации просто необходимо для мгновенного выключения станка.
Защитный кожух пильного диска соединен гибким шлангом с металлическим кронштейном под аспирацию. Защитный кожух пильного диска соединен гибким шлангом с металлическим кронштейном под аспирацию.
Увеличенные дополнительные столы, позволяют без труда раскраивать полноформатные листы ДСП. Увеличенные дополнительные столы, позволяют без труда раскраивать полноформатные листы ДСП.

Технические характеристики:
Мощность двигателя основной пилы 5,5 кВт
Мощность двигателя подрезной пилы 0,75 кВт
Диаметр полотна основной пилы 300 мм
Диаметр посадочный основной пилы 30 мм
Диаметр подрезной пилы 100 мм
Диаметр посадочный подрезной пилы 20 мм
Скорость вращения основного шпинделя 4000/5000 об/мин
Скорость вращения шпинделя подрезной пилы 9000 об/мин
Максимальная длина доски 3200мм
Максимальная ширина доски 3200 мм
Максимальная толщина доски 80 мм
Размеры подвижного стола 3200х367х200 мм
Вес станка 720 кг
-------------------------------------------
11515

Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом. Станок спроектирован для использования в тяжелых условиях работы, отлично зарекомендовал себя в условиях крупносерийного и массового производства. Его отличает высочайшая надежность и большой запас прочности. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели. 
Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов.

Область применения:

Станки этого класса используются при обработке полноформатных листов ДСП или массивной древесины в мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.  
Технические достоинства пильного узла: - конструкция аналогична пильному узлу станка ALTENDORF F-45 - мощная плита - литые корпуса - бронзовые втулки на винтовых соединениях - качественные подшипники - качественные ремни - удобная настройка пильного узла Технические достоинства пильного узла: — конструкция аналогична пильному узлу станка ALTENDORF F-45 — мощная плита — литые корпуса — бронзовые втулки на винтовых соединениях — качественные подшипники — качественные ремни — удобная настройка пильного узла
Массивная роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими. Мощная, надежная. Телескопическая поворотная линейка на подвижном столе каретки имеет возможность поворота на угол до 0-90 градусов Массивная роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими. Мощная, надежная. Телескопическая поворотная линейка на подвижном столе каретки имеет возможность поворота на угол до 0-90 градусов
Телескопическая поперечная линейка оснащена хромированными откидными упорами с хорошо просматриваемыми линзами Телескопическая поперечная линейка оснащена хромированными откидными упорами с хорошо просматриваемыми линзами
Увеличенные рабочие столы и опорный ролик позволяют без труда раскраивать полноформатные листы ДСП. Высокоточная направляющая линейка в комплекте с доталкивателем Увеличенные рабочие столы и опорный ролик позволяют без труда раскраивать полноформатные листы ДСП. Высокоточная направляющая линейка в комплекте с доталкивателем
Вытяжной колпакоптимизированной обтекаемой формы. Положение колпака легко регулировать. Вытяжной колпак оптимизированной обтекаемой формы. Положение колпака легко регулировать.
Панель управления простая и понятная. Пылезащищённые кнопки значительно увеличивают ресурс электрической части Панель управления простая и понятная. Пылезащищённые кнопки значительно увеличивают ресурс электрической части
Электрический подъём подрезной пилы упрощает настройку и уменьшает время переналадки станка Электрический подъём подрезной пилы упрощает настройку и уменьшает время переналадки станка
Пневматический прижим. Позволяет осуществлять пакетный раскрой заготовок Пневматический прижим. Позволяет осуществлять пакетный раскрой заготовок
Централизованная смазка, обеспечивает смазку трущихся поверхностей Централизованная смазка, обеспечивает смазку трущихся поверхностей

Технические характеристики:

Наименование

Параметры

Мощность двигателя основной пилы

5,5 кВт

Мощность двигателя подрезной пилы

1,1 кВт

Характеристика полотна основной пилы

300 мм х 30 мм

Характеристика подрезной пилы

120 мм х 20 мм

Угол наклона пильного узла

00-450

Скорость вращения основного шпинделя

4000/5000 об/мин

Скорость вращения шпинделя подрезной пилы

9000 об/мин

Максимальная длина доски

3200мм

Максимальная ширина доски

3200 мм

Максимальная толщина доски

80 мм

Размеры подвижного стола

3200х367х200 мм

Тип каретки

роликовая

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11526

Форматно-раскроечный станок с наклоняемой пилой и подвижной кареткой на роликовых направляющих. Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом. Станок спроектирован для использования в тяжелых условиях работы, отлично зарекомендовал себя в условиях крупносерийного и массового производства. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.

Особенности конструкции:
  • алюминиевая каретка длиной 3200 мм
  • ширина каретки 375 мм
  • стальные направляющие каретки
  • наружная регулировка подрезного устройства
  • надёжные роликовые направляющие каретки
  • независимые двигатели на основную и подрезную пилу.
  • наклон пильного узла до 450

Надежная алюминиевая роликовая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. 
Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов. 
Многокамерная конструкция профилей обеспечивает высокую жесткость к скручиванию. 
Направляющие ролики обеспечивают легкое и точное перемещение каретки. 
Данная конструкция практически не требует ухода в процессе эксплуатации. 

990.jpg Роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими обеспечивает высочайшую точность и качество распиловки. Практика и основные производители показывают, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не треб
991.jpg Линейка для большего удобства оснащена откидными упорами и линзами.
2325.jpg В стандартную комплектацию станка входит кожух защиты пилы с металлическим кронштейном
2326.jpg Мощные приводы основной и подрезной пил 5,5кВт и 1,1 кВт.
2327.jpg Удобный доступ к пилам при обслуживании
995.jpg В стандартную комплектацию станка входит эксцентриковый прижим для надежной фиксации детали.
2328.jpg Панель управления проста и лаконична
2329.jpg Удобная настройка работы основной и подрезной пил на боковой стенке станка.
2330.jpg Для обеспечения безопасности работы в комплект станка входит пластиковый доталкиватель с крепежом на корпусе продольной упорной линейки.
999.jpg Станок оснащён задней упорной линейкой с регулировкой угла поворота в горизонтальной плоскости.

Технические характеристики:
Параметры Значения
Макс. длина реза, мм 3200
Размеры основного стола, мм 1130х660
Размер подвижной каретки, мм 3200х370
Угол наклона пилы, град. 0-45
Диаметр основной пилы, мм 300/315х30
Диаметр подрезной пилы, мм 120 х 20
Макс. высота реза, мм 95
Макс. высота реза пилой 300 мм, 45 град. 55
Диаметр патрубков аспирации сети, мм 75
Частота вращения основной пилы, об./мин. 4000, 6000
Частота вращения подрезной пилы, об./мин. 8000
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт 5,5
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт 1.1
Габариты, мм 3250х3150х900
Транспортные габариты,мм 2120*1090*1000
Масса, кг 720
Масса станка в упаковке, кг. 760

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11521

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ предназначены для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета:«NP-330F»– до 90мм. Увеличение высоты пакета в модели «NP-330F» достигается за счет увеличения мощности двигателя основной пилы, что в свою очередь увеличивает производительность.

Форматнораскроечные центры серии «NP» отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит. 

Применение:

Станки используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.

Отличительные особенности:
  • Максимальная высота пропила:«NP-330F»,– 90мм;
  • Управление станком осуществляется с ЖК-дисплея ;
  • Широкие возможности системы с ЧПУ;
  • Толкатель заготовок оснащен восемью пневматическими зажимами;
  • Привод пильного узла осуществляется при помощи механизма «шестерня-рейка»
  • Увеличена скорость холостого хода пильного узла, что непосредственно влияет на производительность станка;
  • Передние подающие столы оснащены воздушной подушкой, что облегчает перемещение деталей в зону обработки;
  • В целом система не требует технического ухода и очень проста в обслуживании;
  • Перемещение толкателя производится за счет серводвигателя производства компании PANASONIC, что гарантирует параллельность хода программируемого толкателя;
  • Воздушные столы (кроме первого) подвижные, что обеспечивает индивидуальную настройку столов под конкретные карты раскроя. 
Основные преимущества:
  • максимальная высота пропила: NP-330F — 90мм;
  • управление станком осуществляется с ЖК дисплея (система Touch screen);
  • широкие возможности системы с ЧПУ (карта раскроя) производства компании SIEMENS;
  • толкатель заготовок оснащен восемью пневматическими зажимами;
  • высокоточные направляющие изготовлены в Швейцарии;
  • увеличена скорость холостого хода пильного узла, что непосредственно влияет на производительность станка;
  • передние подающие столы оснащены воздушной подушкой, что облегчает перемещение деталей в зону обработки;
  • в целом система не требует технического ухода и очень проста в обслуживании;
  • перемещение толкателя производится за счет серводвигателя, что гарантирует параллельность хода программируемого толкателя;
  • воздушные столы (кроме первого) подвижные, что обеспечивает одновременный раскрой максимального количества полос при выполнении второго реза.    
Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена наустойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически рассчит Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на устойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически рассчитаны
Пильная каретка перемещается при помощи шестерни-рейки. На сегодняшний момент это самый надежный и точный способ перемещения пильной каретки.Движение каретки и максимальная скорость (до 100 м/мин) достигается за счет бесщеточного сервомотора PANASONIC. Пильная каретка перемещается при помощи шестерни-рейки. На сегодняшний момент это самый надежный и точный способ перемещения пильной каретки. Движение каретки и максимальная скорость (до 100 м/мин) достигается за счет бесщеточного сервомотора PANASONIC.
Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегч Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя.
Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. Данная конструкция обеспечивает равномерность перемещения толкателя. Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. Данная конструкция обеспечивает равномерность перемещения толкателя.
Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой. Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.
Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСтП во время раскроя.Параллельность перемещения прижимной балки относительно рабочего стола обеспечивается за счет торси Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСтП во время раскроя. Параллельность перемещения прижимной балки относительно рабочего стола обеспечивается за счет торси
Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется си Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется си
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станк Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка
Предназначен для комплексной подготовки забираемого воздуха, с целью соответствия его требованиям к использованию в пневмосистеме.Также с помощью УПВ производится регулировка давления в пневмосистеме с контролем по манометрам. Предназначен для комплексной подготовки забираемого воздуха, с целью соответствия его требованиям к использованию в пневмосистеме. Также с помощью УПВ производится регулировка давления в пневмосистеме с контролем по манометрам.
Выполнены в виде штекеров и обеспечивают легкость и удобство подключения системы электропитания и ЧПУ. Выполнены в виде штекеров и обеспечивают легкость и удобство подключения системы электропитания и ЧПУ.
Система ЧПУ SIMENS контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет программировать раскрой. В программе задаются скорость движения пильной каретки, размер готовых деталей, количество лист Система ЧПУ SIMENS контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет программировать раскрой. В программе задаются скорость движения пильной каретки, размер готовых деталей, количество лист
 Зона обработки тщательно закрыта защитным устройством, открывающимся только во время прохождения обрабатываемого материала на высоту, которая соответствует его габаритным размерам.Вдоль всей передней панели станка натянут трос аварийного выключения. Зона обработки тщательно закрыта защитным устройством, открывающимся только во время прохождения обрабатываемого материала на высоту, которая соответствует его габаритным размерам. Вдоль всей передней панели станка натянут трос аварийного выключения.

Техническая характеристика:

1. Пильная каретка

Максимальный размер обрабатываемого материала, мм 3280х3280

Высота реза, мм 90

Скорость хода пильного узла, м/мин:

- Подача 0÷100

- Холостой ход 100

Диаметр основной пилы, мм 400

Диаметр посадочного отверстия основной пилы, мм 60

Диаметр подрезной пилы, мм 180

Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм 30

Частота вращения основной пилы, об/мин 4800

Частота вращения подрезной пилы, об/мин 6500

Мощность электродвигателя привода пил, кВт 15

Мощность электродвигателя подачи пильной каретки, кВт 1,5

2. Толкатель

Скорость хода толкателя, м/мин 50

Точность позиционирования заготовки, мм 0,1

Мощность электродвигателя подачи толкателя, кВт 1,5

3. Аспирационная система

Скорость воздушного потока, м/с 30÷40

Диаметр аспирационных патрубков, мм 100; 120

Пневматическая система

Рабочее давление пневматической системы, Бар 5÷7

4. Общие характеристики

Ход бокового прижима, мм 50÷1500

Высота рабочих столов, мм 960

Установленная мощность, кВт 20,3

Габаритные размеры, мм:

- длина 5830

- ширина 6630

- высота 1810

- масса, кг 6200 

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
18494
Особенности конструкции: 
  • Простой и быстрый монтаж благодаря тому, что большая часть станка собрана предварительно
  • Точная, бесступенчатая регулировка высоты и угла (до -45°) пильного диска
  • Расширитель стола (550x800 мм), установка спереди или сбоку по выбору
  • Оцинкованная столешница, покрытие порошковым лаком
  • Стандартное исполнение с пильной кареткой на шарикоподшипниках

Комплект поставки: твердосплавный пильный диск, выдвижной стол, расширитель стола, угловой упор, параллельный упор, толкатель

   Технические характеристики  
 Характеристика Значение 
Макс. диаметр пильного диска 315 мм 
Макс. высота резания при 90°/45° 90/50 мм
Диапазон наклона пильного диска 0°-45° 
Макс. ширина резания от параллельного упора 200 мм 
Макс. ширина резания справа от пильного диска с/без расширителя стола 310/865 мм 
 Высота стола 800 мм 
Рабочий стол 550х800 мм 
Увеличение стола 550х800 мм 
Мощность двигателя 2,2/2,8 кВт 
Напряжение питания 230 В 
Масса нетто 67 кг 
Масса брутто 71 кг 
Размеры упаковки 470х940х660 мм
145х1280х240 мм 


-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11537

Данные станки широко используются в деревообрабатывающей промышленности, мебельном производстве, для обработки деталей при строительстве и декорировании.

Станок с автоматической сменой инструмента в основном используется для об-работки дерева. Автоматическая смена инструмента существенно экономит время при мелкосерийном и серийном производстве.

Описание:
  • В основе станка — жесткая стальная рамная конструкция. 
  • Отдельные аспирационный колпак для шпинделя фрезы с центральным аспирационным патрубком для подключения к аспирационной системе заказчика. 
  • Револьверная смена инструмента 
  • Широкие высокоточные направляющие THK (Тайвань) 
  • Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань) 
  • Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань) 
  • Мощный шпиндель 9 кВт, воздушное охлаждение 
  • Револьверная система смены инструмента 
  • ЧПУ Syntec 
  • DSP-пульт 
  • Инвертор Delta (Тайвань) 
  • Драйверы перемещения по осям YASKAWA (Тайвань) 
  • Высокая скорость перемещения, до 50 м/мин. 
  • Надёжный и мощный вакуумный насос 5,5 кВт 
  • Комбинированный рабочий стол 1300 х 2500 мм  
  • Высота обработки до 260 мм  
Образцы получаемых изделий Образцы получаемых изделий
Жесткая стальная массивная рамная конструкция станины. Широкие плоские высокоточные направляющие (Тайвань) Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань). Жесткая стальная массивная рамная конструкция станины. Широкие плоские высокоточные направляющие (Тайвань) Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань).
Комбинированный рабочий стол позволяющий фиксировать заготовки как с помощью вакуума, так и механическими прижимами. Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань) Комбинированный рабочий стол позволяющий фиксировать заготовки как с помощью вакуума, так и механическими прижимами. Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань)
Надёжный высокооборотный до 24000 об/мин. и мощный 7.5 (9) кВт. шпиндель Надёжный высокооборотный до 24000 об/мин. и мощный 7.5 (9) кВт. шпиндель
Револьверная смена инструмента, позволяющая сократить технологическое время. Револьверная смена инструмента, позволяющая сократить технологическое время.
Отдельностоящий подвижный шкаф управления. Отдельно стоящий подвижный шкаф управления.
Система управления станком SYNTEC (Тайвань) Система управления станком SYNTEC (Тайвань)
DSP-пульт для удобства управления станком в режиме наладки DSP-пульт для удобства управления станком в режиме наладки
Система подготовки воздуха. Система подготовки воздуха.
Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка. Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка.
Воздушный ресивер для компенсации перепада давлений в пневмосистеме станка при работе. Воздушный ресивер для компенсации перепада давлений в пневмосистеме станка при работе.
Простой и надёжный водоциркуляционный вакуумный насос 5,5 кВт. Простой и надёжный водоциркуляционный вакуумный насос 5,5 кВт.
Управление подачи вакуума на стол делится на две зоны и управляются механическими клапанами с передней панели станка. Управление подачи вакуума на стол делится на две зоны и управляются механическими клапанами с передней панели станка.
В комплект станка входят: Ключи - 1 компл. Патроны ISO30, ER32 – 6 шт. Пневмопистолет. Струбцины крепления. Инструментальные ящики – 2шт. В комплект станка входят: Ключи — 1 компл. Патроны ISO30, ER32 – 6 шт. Пневмопистолет. Струбцины крепления. Инструментальные ящики – 2шт.

Технические характеристики:

Наименование 

Параметры 

Ход шпинделя по оси X, мм 

1300 

Ход шпинделя по оси Y, мм 

2500 

Ход шпинделя по оси Z, мм 

260 

Точность обработки, мм 

±0,025 

Точность позиционирования, мм 

±0,05 

Рабочий стол 

Вакуум., механич. 

Смена инструмента 

Автомат., револьверная 

Тип патрона 

HSK63F,  ER32

Количество патронов, шт 

Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин 

50 

Максимальная скорость гравирования, м/мин 

20 

Частота вращения шпинделя, об/мин 

0-24 000 

Напряжение 

380V,50Hz/60Hz 

Рабочие команды 

HPGL、G коды 

Мощность шпинделя, кВт 

9  

Габариты станка, мм 

2200х3300х2500 

Вес, кг 

2800 

-------------------------------------------
11538

Данные станки широко используются в деревообрабатывающей промышленности, мебельном производстве, для обработки деталей при строительстве и декорировании.

Станок с автоматической сменой инструмента в основном используется для обработки дерева. Автоматическая смена инструмента существенно экономит время при мелкосерийном и серийном производстве.

Описание:
  • В основе станка — жесткая стальная рамная конструкция. 
  • Отдельные аспирационный колпак для шпинделя фрезы с центральным аспирационным патрубком для подключения к аспирационной системе заказчика. 
  • Револьверная смена инструмента 
  • Широкие высокоточные направляющие THK (Тайвань) 
  • Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань) 
  • Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань) 
  • Мощный шпиндель 9 кВт, воздушное охлаждение 
  • Револьверная система смены инструмента 
  • ЧПУ Syntec 
  • DSP-пульт 
  • Инвертор Delta (Тайвань) 
  • Драйверы перемещения по осям YASKAWA (Тайвань) 
  • Высокая скорость перемещения, до 50 м/мин. 
  • Надёжный и мощный вакуумный насос 5,5 кВт 
  • Комбинированный рабочий стол 1300 х 2500 мм  
  • Высота обработки до 260 мм 

 

Образцы получаемых изделий Образцы получаемых изделий
Жесткая стальная массивная рамная конструкция станины. Широкие плоские высокоточные направляющие (Тайвань) Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань). Жесткая стальная массивная рамная конструкция станины. Широкие плоские высокоточные направляющие (Тайвань) Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань).
Комбинированный рабочий стол позволяющий фиксировать заготовки как с помощью вакуума, так и механическими прижимами. Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань) Комбинированный рабочий стол позволяющий фиксировать заготовки как с помощью вакуума, так и механическими прижимами. Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань)
Надёжный высокооборотный до 24000 об/мин. и мощный 7.5 (9) кВт. шпиндель Надёжный высокооборотный до 24000 об/мин. и мощный 7.5 (9) кВт. шпиндель
Револьверная смена инструмента, позволяющая сократить технологическое время. Револьверная смена инструмента, позволяющая сократить технологическое время.
Отдельностоящий подвижный шкаф управления. Отдельно стоящий подвижный шкаф управления.
Система управления станком SYNTEC (Тайвань) Система управления станком SYNTEC (Тайвань)
DSP-пульт для удобства управления станком в режиме наладки DSP-пульт для удобства управления станком в режиме наладки
Система подготовки воздуха. Система подготовки воздуха.
Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка. Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка.
Воздушный ресивер для компенсации перепада давлений в пневмосистеме станка при работе. Воздушный ресивер для компенсации перепада давлений в пневмосистеме станка при работе.
Простой и надёжный водоциркуляционный вакуумный насос 5,5 кВт. Простой и надёжный водоциркуляционный вакуумный насос 5,5 кВт.
Управление подачи вакуума на стол делится на две зоны и управляются механическими клапанами с передней панели станка. Управление подачи вакуума на стол делится на две зоны и управляются механическими клапанами с передней панели станка.
В комплект станка входят: Ключи - 1 компл. Патроны ISO30, ER32 – 6 шт. Пневмопистолет. Струбцины крепления. Инструментальные ящики – 2шт. В комплект станка входят: Ключи — 1 компл. Патроны ISO30, ER32 – 6 шт. Пневмопистолет. Струбцины крепления. Инструментальные ящики – 2шт.


Технические характеристики:

Наименование 

Параметры 

Ход шпинделя по оси X, мм 

1300 

Ход шпинделя по оси Y, мм 

2500 

Ход шпинделя по оси Z, мм 

До 260 

Точность обработки, мм 

±0,025 

Точность позиционирования, мм 

±0,05 

Рабочий стол 

Вакуум., механич. 

Смена инструмента 

Автомат., револьверная 

Тип патрона 

ISO30,  ER32 

Количество патронов, шт 

Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин 

50 

Максимальная скорость гравирования, м/мин 

20 

Частота вращения шпинделя, об/мин 

0-24 000 

Напряжение 

380V,50Hz/60Hz 

Рабочие команды 

HPGL、G коды 

Мощность шпинделя, кВт 

9  

Габариты станка, мм 

2200х3300х2500 

Вес, кг 

2500

-------------------------------------------
-------------------------------------------
11540

Предназначен для получения сложного профиля тел вращения (балясины, топорище, ножки стульев, столов кресел, декоративные элементы и пр.) путём одновременного фрезерования и поворота заготовки.

Применяется при производстве мебели, сувенирной продукции, элементов декора и сложных профилей.

Основу крепления заготовки составляет трехкулачковый патрон и задняя бабка Основу крепления заготовки составляет трехкулачковый патрон и задняя бабка
Надёжный шпиндель 2.2кВт с водяным охлаждение и патроном под цанги ER20 Надёжный шпиндель 2.2кВт с водяным охлаждение и патроном под цанги ER20
Для охлаждения шпинделя станок укомплектован емкостью и насосом для подачи охлаждающий жидкости. Для охлаждения шпинделя станок укомплектован емкостью и насосом для подачи охлаждающий жидкости.
Шкаф управления выполнен одним блокомс закрываемыми на ключ отделениями для установки системного блока компьютера, монитора, и клавиатуры. Шкаф управления выполнен одним блоком с закрываемыми на ключ отделениями для установки системного блока компьютера, монитора, и клавиатуры.
Для удобства работы на выдвижной секции для клавиатурыпредусмотрена откидывающиеся площадка для «мыши». Для удобства работы на выдвижной секции для клавиатуры предусмотрена откидывающиеся площадка для «мыши».
Надёжные электронные и электрическиекомпоненты расположены в отдельностоящем шкафу управления и не подверженывлиянию вибраций возникающих при работе станка. Надёжные электронные и электрические компоненты расположены в отдельностоящем шкафу управления и не подвержены влиянию вибраций возникающих при работе станка.
Надёжный инвертор DELTAобеспечивает частоту вращения шпинделя до 18000 об/мин Надёжный инвертор DELTA обеспечивает частоту вращения шпинделя до 18000 об/мин
Для удобства обслуживания установлена централизованная система смазки Для удобства обслуживания установлена централизованная система смазки
Применение плоских направляющих на перемещение шпинделя гарантирует долговременную и надёжную работу станка. Применение плоских направляющих на перемещение шпинделя гарантирует долговременную и надёжную работу станка.
 Движение по Y происходит с помощью косозубой передачи шестерня-рейка Движение по Y происходит с помощью косозубой передачи шестерня-рейка
Перемещение по оси Z – с помощью ШВП Перемещение по оси Z – с помощью ШВП
В комплектацию станка входят: Емкость для охлаждающей жидкости, Карта согласования, Интерфейсный кабель, Набор ключей, Набор фрез, Цанга, CD диск с софтом В комплектацию станка входят: Емкость для охлаждающей жидкости, Карта согласования, Интерфейсный кабель, Набор ключей, Набор фрез, Цанга, CD диск с софтом

Технические характеристики:

Количество шпинделей
1 шт.
Максимальный размер обрабатываемой детали
1200х500 мм
Точность обработки
±0.05 мм
Максимальная скорость перемещения шпинделей
10 м/мин
Максимальная скорость фрезерования шпинделей
5 м/мин
Частота вращения фрезерного шпинделя
18000 об/мин
Мощность фрезерного шпинделя
4,5 кВт
Напряжение
AC380V 50HZ
Рабочие коды
HPGL、G
Программа управления
NCStudio, ArtCam
Габариты
2,5х1,4х1,8 м

-------------------------------------------
11541

Данные станки широко используются в деревообрабатывающей промышленности, мебельном производстве, для обработки деталей при строительстве, декорировании, создания моделей. Станок с ручной сменой инструмента используется в основном для обработки дерева.

База станка:

  • В основе станка — жесткая стальная рамная конструкция.
  • Сегментный рабочий стол 1300 х 2500 мм
  • Поворотный шпиндель до +900 и -900
  • Ручная смена инструмента
  • Шкаф управления с системой управления SYNTEC (Тайвань)
  • DSP-пульт
  • Шаговые двигатели производства Тайвань, гарантирующие высокую точность
  • Инвертор DELTA (Тайвань)
  • Водокольцевой вакуумный насос 5,5 кВт
  • Централизованная система смазки
Итальянский HSD шпиндель с воздушным охлаждением и с возможностью поворота на 900 относительно вертикальной оси ( 4-я ось).(4,5 кВт) Итальянский HSD шпиндель с воздушным охлаждением и с возможностью поворота на 900 относительно вертикальной оси ( 4-я ось). (4,5 кВт)
Шкаф управления станком с удобным управлени-ем и обслуживанием с лёгким доступом ко всем электронным и электрическим системам. Шкаф управления станком с удобным управлением и обслуживанием с лёгким доступом ко всем электронным и электрическим системам.
DSP-пульт для удобного управления в режиме наладки. DSP-пульт для удобного управления в режиме наладки.
Система управления станком (PLC) Syntec. Система управления станком (PLC) Syntec.
Станок оснащается комбинированным сегментным вакуумным рабочим столом и Т-образными пазами, обладает высокой стойкостью против сколов и повреждений.Для ограничения зоны прижима заготовки используется резиновый шнур, который укладывается в пазы на столе. Станок оснащается комбинированным сегментным вакуумным рабочим столом и Т-образными пазами, обладает высокой стойкостью против сколов и повреждений. Для ограничения зоны прижима заготовки используется резиновый шнур, который укладывается в пазы на столе.
Направляющие и высокоточные зубчатые рейки – производства YASKAWA Тайвань. Направляющие и высокоточные зубчатые рейки – производства YASKAWA Тайвань.
Предусмотрена система централизованной смазки направляющих. Предусмотрена система централизованной смазки направляющих.
Драйверы управления перемещением производства DELTA Тайвань. Драйверы управления перемещением производства DELTA Тайвань.
Для регулировки частоты вращения шпинделя установлен частотный преобразователь (инвертор) DELTA (Тайвань) Для регулировки частоты вращения шпинделя установлен частотный преобразователь (инвертор) DELTA (Тайвань)
Для получения вакуума станок укомплектован водоциркуляционным вакуумным насосом 5,5 кВт. Для получения вакуума станок укомплектован водоциркуляционным вакуумным насосом 5,5 кВт.

Технические характеристики:

Наименование

Параметры

Ход шпинделя по оси X, мм

1300

Ход шпинделя по оси Y, мм

2500

Ход шпинделя по оси Z, мм

285

Поворот шпинделя, град.

1800 (900 от центра)

Размер рабочего стола, мм

1440х3040

Точность обработки, мм

±0,025

Точность позиционирования, мм

±0,05

Рабочий стол

Вакуумный

Смена инструмента

ручная

Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин

25

Максимальная скорость гравирования, м/мин

15

Мощность шпинделя, кВт

4,5 (HSD, Италия)

Частота вращения шпинделя, об/мин

0-24 000

Приводной двигатель

Шаговый

Напряжение

380V,50Hz/60Hz

Рабочие команды

HPGL、G коды

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
11550

Данные станки широко используются в деревообрабатывающей промышленности, мебельном производстве, для обработки деталей при строительстве и декорировании. 

База станка: 
  • В основе станка — жесткая стальная рамная конструкция.
  • Шпиндель 4.5кВт с воздушным охлаждением
  • Комбинированный рабочий стол 1300 х 2500 мм
  • Простой и эффективный водоциркуляционный вакуумный насос
  • Жёсткие и точные линейные направляющие
  • Инвертор Delta
  • Драйвера Yako
  • NC-контроллер
  • Калибратор вылета инструмента
Система направляющих и техника привода:
  • привод зубчатой рейки по оси X, Y, а также шарико-винтовая пара по оси Z производится по системе линейных направляющих
  • Пути перемещения по осям:
    • X = 2500 мм
    • Y = 1300 мм
    • Z = 230 мм  
Шпиндель с воздушным охлаждением(4,5 кВт) работают попеременно разными инструментами, являясь альтернативой станков с автоматической сменой инструмента. Шпиндель с воздушным охлаждением (4,5 кВт) работают попеременно разными инструментами, являясь альтернативой станков с автоматической сменой инструмента.
Станок оснащается 9-ти сегментным вакуумным рабочим столом с бакелитовой поверхностью, обладает высокой стойкостью против сколов и повреждений.Для ограничения зоны прижима заготовки используется резиновый шнур, который укладывается в пазы на столе. Такж Станок оснащается 9-ти сегментным вакуумным рабочим столом с бакелитовой поверхностью, обладает высокой стойкостью против сколов и повреждений. Для ограничения зоны прижима заготовки используется резиновый шнур, который укладывается в пазы на столе. 
Централизованная система смазки направляющих позволяет упростить техническое обслуживание станка. Централизованная система смазки направляющих позволяет упростить техническое обслуживание станка.
Плоские направляющие и высокоточные зубчатые рейки обеспечивают плавность хода и точность перемещения траверсы. Плоские направляющие и высокоточные зубчатые рейки обеспечивают плавность хода и точность перемещения траверсы.
Почти вся электрическая и электронная часть станка расположена в отдельностоящем шкафу управления, что позволяет избежать влияния вибраций возникающих при работе на электронные компоненты управления. Так же в шкафу управления предусмотрено место под монит Почти вся электрическая и электронная часть станка расположена в отдельно стоящем шкафу управления, что позволяет избежать влияния вибраций возникающих при работе на электронные компоненты управления. Так же в шкафу управления предусмотрено место под монит
Для удобства работы в шкафу управления предусмотрены осеки для установки системного блока компьютера, клавиатуры и монитора. Для удобства работы в шкафу управления предусмотрены отсеки для установки системного блока компьютера, клавиатуры и монитора.
Надёжные драйверы управления перемещением по осям XYZпроизводства известным производителемэлектронных компонентов YAKO (Тайвань). Надёжные драйверы управления перемещением по осям XYZ производства известным производителем электронных компонентов YAKO (Тайвань).
Для регулировки частоты вращения шпинделя установлен частотный преобразователь DELTA(инвертер). Для регулировки частоты вращения шпинделя установлен частотный преобразователь DELTA(инвертер).
Калибратор для настройки длины инструмента. Калибратор для настройки длины инструмента.
Система подготовки воздуха обеспечивает надёжную работу пневмокомпонентов станка. Система подготовки воздуха обеспечивает надёжную работу пневмокомпонентов станка.
Комплектация станка: Инструментальный ящик Набор цанг Набор фрез Плата PCI Кабель Набор ключей и шестигранников Диск CD с программами Механические крепежи (струбцины) Хомуты Комплектация станка: Инструментальный ящик Набор цанг Набор фрез Плата PCI Кабель Набор ключей и шестигранников Диск CD с программами Механические крепежи (струбцины) Хомуты
Для получения вакуума станок укомплектован водоциркуляционным вакуумным насосом 5,5 кВт., производительность 3,83 куб.м./мин. Для получения вакуума станок укомплектован водоциркуляционным вакуумным насосом 5,5 кВт., производительность 3,83 куб.м./мин.

Технические характеристики:

Вес, кг:

1670

Габариты, м:

2,2х3,1х1,9

Максимальная скорость гравирования, м/мин:

25

Максимальная скорость перемещения шпинде-ля, м/мин:

33

Мощность шпинделя, кВт:

4,5 (XULI)

Напряжение:

380V,50Hz/60Hz

Производительность вакуумного насоса, м3/мин:

3,83

Рабочие команды:

HPGL、G коды

Рабочий стол:

Вакуумный, механическое крепление

Размер рабочего стола, мм:

1370х3070

Смена инструмента:

ручная

Тип патрона:

ISO30 ER25

Точность обработки, мм:

±0,025

Точность позиционирования, мм:

±0,05

Ход шпинделя по оси X, мм:

1300

Ход шпинделя по оси Y, мм:

2500

Ход шпинделя по оси Z, мм:

250

Частота вращения шпинделя, об/мин:

18000

-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
19226

НАЗНАЧЕНИЕ:

Надежно зарекомендовавший себя станок давно используют для выполнения фрезерных работ в 2D и 3D пространстве. В гравировальных работах и резьбах по дереву, различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби. Основное использование — это изготовление дверей, мебели и элементов изделий в фасадах, ювелирных мастерских, изготовление сувениров, скульптур, а также для 4-х осевой обработки тел вращения.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Основное использование в обработке дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любых полистиролов, искусственного камня, акрилового стекла и оргстекла, модельного пластика, цветного металла.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Наименование Кол-во, шт. Примечание
1 Электрошпиндель HQD, Китай (воздушное охлаждение) 1 5,5 кВт 18 000 об/мин
2 Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя 1  
3 Шкаф с электрокомпонентами станка 1  
4 Ручной пульт управления станком Rich Auto 1 A18 version
5 Датчик измерения и калибровки инструмента 1 Ручное позиционирование
6 Вакуумный стол с «T-пазами» для возможности механической фиксации и сверхбыстрой вакуумной 1 вакуумный стол с T-пазами (4 зоны), вакуумный насос 5,5 кВт (160 м³/ч) ОПЦИЯ
7 Шаговые электродвигатели осевого перемещения 5  
8 Линейные направляющие прямоугольного сечения по оси X, Y, Z (комплект) 3
9 Передача при помощи косозубых реек по осям Y, X (комплект) 2  
10 Шарико-винтовая передача  по оси  Z (комплект) 1  
11 Набор фрез для обработки дерева / МДФ / ДСП 1  
12 Набор цанг (фиксация гайкой) 1 ER32
13 Набор гаечных ключей для обслуживания станка 1  
14 Струбцина для механического крепления деталей (комплект) 1  
15 Ящик с ЗИП 1  
16 Аспирационный кожух на шпиндель. 1  
17 Программное обеспечение 1 на русском языке
18 Руководство пользователя 1 на русском языке

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ГРАВИРОВКА:

- Гравировка поверхностей из самых различных материалов

МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВА:

- Простые и сложные фасады ( в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных изделий.

ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ:

- Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ:

- Фигурные наличники на окна и двери с резьбой
- Декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань.
- Балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

ЭКСКЛЮЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

- Рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и так далее.

ПРОИЗВОДСТВО ДВЕРЕЙ:

- Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку.
- Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.
- Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.
- Изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.

МОДЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

- Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов, форм для вакуумной формовки, штампов и клеше из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу и модельный пластик.

РЕКЛАМА:

- самый сложный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ

За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И Y

Перемещения по осям Х и Y нас станке используется косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработок.

ВАКУУМНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО КРЕПЛЕНИЯ (ОПЦИЯ)

Алюминиевый рабочий стол покрытый износостойким пластиком, специально разработанным для совместного использования с вакуумным насосом. Такой стол позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции 5,5 кВт. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого стол разделили на 4 зоны с помощью Т-образного профиля. В отличии от многих этот вакуумный насос роторно-пластинчатого принципа, который работает в разы дольше чем все конкуренты.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 5,5 КВТ - 18 000 ОБ/МИН «HQD» (КИТАЙ)

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством.
Шпиндель охлаждается воздушно, что является современным способом (никаких ведер и баков с водой за которыми нужно следить).

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Для перемещения по всем осям в конструкции станка применены промышленные шаговые двигатели, точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

СЪЕМНАЯ ТОКАРНАЯ ОСЬ

Съемная ось вращения. Максимальный диаметр заготовки – 200 мм. Поставляется в собранном виде с трехкулачковым патроном и задней бабкой, перемещающейся по направляющим. Поддерживается полноценная четырех осевая обработка.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (RICH AUTO A18)

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки. Позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер.
Подробнее здесь

АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ И ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ

В базовом исполнении станок оснащен защитным кожухом, который позволяет подключать пылеулавливающие агрегаты и эффективно удалять пыли и стружки из зоны обработки. Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.

  

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ  «ArtCAM»

С ArtCAM вы можете моделировать и обрабатывать 2D и 3D модели быстро и просто. Это система начального уровня, и поэтому от пользователя требуется минимум знаний об обработке, она идеально подходит для неопытных пользователей. Единый инструментарий этой программы разработан так, чтобы последовательно охватить весь процесс от разработки эскиза до получения законченного изделия или штампа. ArtCAM позволяет делать гравировку, обработку металлов, резьбу по дереву и многое другое.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм 1300 х 2500
Перемещение шпинделя по оси Z, мм 300
Система смены инструмента Ручная (цанговый, фиксация гайкой)
Тип передачи по оси Z ШВП
Тип передачи по оси X и Y Косозубые рейки
Тип рабочего стола Вакуумный и механический с «Т»- пазами крепления 4 зоны, вакуумный насос 5,5 кВт (160 м³/ч)
Тип электродвигателей перемещения шаговые
Скорость рабочего хода, м/мин 0 – 10
Скорость холостого хода, м/мин 0 – 17
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 – 18 000
Мощность шпинделя, кВт 5,5
Тип охлаждения шпинделя воздушное
Тип цанги ER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм 20
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Общая установленная мощность, кВт 11
Габаритные размеры
Длина, мм 3000
Ширина, мм 1500
Высота, мм 1450
Вес, кг 1150
-------------------------------------------
19227

НАЗНАЧЕНИЕ:

Надежно зарекомендовавший себя станок давно используют для выполнения фрезерных работ в 2D и 3D пространстве. В гравировальных работах и резьбах по дереву, различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби. Основное использование — это изготовление дверей, мебели и элементов изделий в фасадах, ювелирных мастерских, изготовление сувениров, скульптур и многое другое.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Основное использование в обработке дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любых полистиролов, искусственного камня, акрилового стекла и оргстекла, модельного пластика, цветного металла.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Наименование Кол-во, шт. Примечание
1 Электрошпиндель HQD, Китай (воздушное охлаждение) 1 9  кВт 18 000 об/мин
2 Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя 1  
3 Шкаф с электрокомпонентами станка 1  
4 Ручной пульт управления станком Rich Auto 1 B57 version
5 Датчик измерения и калибровки инструмента 1 Ручное/стационарное позиционирование
6 Вакумный стол с «T-пазами» для возможности механической фиксации и сверх быстрой вакуумной. 1 Роторно-пластинчатый выкуумный насос фирмы BECKER 5,5 кВт (ОПЦИЯ)
7 Шаговые электродвигатели осевого перемещения 4
8 Линейные направляющие прямоугольного сечения по оси X, Y и Z (комплект) 3
9 Передача при помощи косозубых реек по осям X, Y (комплект) 2  
10 Шарико-винтовая передача по оси Z 1  
11 Набор фрез для обработки дерева / МДФ / ДСП (комплект) 1  
12 Цанговый патрон ISO30 (комплект) 1 Цанга ER32
13 Набор цанг, фиксация гайкой (комплект) 1  
14 Набор гаечных ключей для обслуживания станка 1  
15 Струбцина для механического крепления деталей (комплект) 1  
16 Ящик с ЗИП 1  
17 Аспирационный кожух на шпиндель 1  
18 Программное обеспечение 1 на русском языке
19 Руководство пользователя 1 на русском языке
20 Комплект воздуховодов 1  
21 Пылеулавливающий агрегат 1 3 кВт

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ГРАВИРОВКА:

- Гравировка поверхностей из самых различных материалов

МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВА:

- Простые и сложные фасады ( в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных изделий.

ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ:

- Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ:

- Фигурные наличники на окна и двери с резьбой
- Декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань.
- Балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

ЭКСКЛЮЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

- Рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и так далее.

ПРОИЗВОДСТВО ДВЕРЕЙ:

- Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку.
- Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.
- Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.
- Изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.

МОДЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

- Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов, форм для вакуумной формовки, штампов и клеше из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу и модельный пластик.

РЕКЛАМА:

- самый сложный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ

За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У

Перемещения по осям Х и Y нас станке используется косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработок.

ВАКУУМНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО КРЕПЛЕНИЯ

Алюминиевый рабочий стол покрытый износостойким пластиком специально разработанным для совместного использования с вакуумным насосом. Такой стол позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции 5,5 кВт. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого стол разделили на 4 зоны с помощью Т-образного профиля. В отличии от многих этот вакуумный насос роторно-пластинчатого принципа, который работает в разы дольше чем все конкуренты.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТОГО ТИПА (ОПЦИЯ)

В комплекте со станком поставляется современный вакуумный насос роторно-пластинчатого типа мощностью 5,5 кВт и производительностью 160 м³ /час.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 9  КВТ - 18 000 ОБ/МИН «HQD» (КИТАЙ)

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия).Большая мощность и полуавтоматическая смена инструмента делает этот станок универсальным и производительным
Шпиндель охлаждается воздушно-принудительно, что является современным способом (никаких ведер и баков с водой) за которыми надо следить.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Для перемещения по всем осям в конструкции станка применены промышленные шаговые двигатели, точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (RICH AUTO B57)

На всех станках с автоматической и полуавтоматической сменой инструмента  мы  заменили стандартные DSP- пульты Rich auto  мод. А11 на B57 которая является специализированной а поэтому более удобной для работы на станках ,где требуется прописывание рабочих инструментов
Подробнее здесь

АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ И ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ

В базовом исполнении станок оснащен защитным кожухом, который позволяет подключать пылеулавливающие агрегаты и эффективно удалять пыли и стружки из зоны обработки. Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.

  

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ  «ArtCAM»

С ArtCAM вы можете моделировать и обрабатывать 2D и 3D модели быстро и просто. Это система начального уровня, и поэтому от пользователя требуется минимум знаний об обработке, она идеально подходит для неопытных пользователей. Единый инструментарий этой программы разработан так, чтобы последовательно охватить весь процесс от разработки эскиза до получения законченного изделия или штампа. ArtCAM позволяет делать гравировку, обработку металлов, резьбу по дереву и многое другое.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм 1300 х 2500
Перемещение шпинделя по оси Z, мм 230
Система смены инструмента Полуавтоматическая
Тип передачи по оси Z ШВП
Тип передачи по оси X и Y Косозубые рейки
Тип рабочего стола Вакуумный и механический с «Т»- пазами крепления 4 зоны
Тип электродвигателей перемещения шаговые
Скорость рабочего хода, м/мин 0 – 10
Скорость холостого хода, м/мин 0 – 17
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 – 18 000
Мощность шпинделя, кВт 9
Тип охлаждения шпинделя воздушное
Тип цанги ER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм 20
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Общая установленная мощность, кВт 17,5
Габаритные размеры станка в упаковке
Длина, мм 3050
Ширина, мм 1500
Высота, мм 1490
Вес, кг 1500
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------
-------------------------------------------