Контактная сварка

Машина контактной сварки используется для точечной, стыковой и рельефной сварки металлических поверхностей. Результатом работы устройства является качественное сварное соединение, выполненное за минимальное время.

Устройство и основы работы аппарата для контактной сварки

Станок контактной сварки состоит из трансформатора и сварочного электродного манипулятора. Силовой блок находится в корпусе, на лицевую поверхность которого выведена панель управления. К трансформатору на гибких кабелях подсоединяются медные электроды. Между электродами зажимаются свариваемые поверхности, а затем по электродам пропускается ток. В результате высокотемпературного воздействия происходит плавление металла с образованием сварной точки. Чем большая сила тока воздействует на поверхности, тем более толстый металл можно сварить.

Классификация аппаратов для контактной сварки

Когда используется контактная сварка, оборудование следует подбирать в зависимости от той работы, которую необходимо выполнить.

Аппарат контактной сварки может быть стационарный или переносной. Стационарные аппараты служат для сваривания узлов, деталей и листовых заготовок, габариты и масса которых позволяет поднести их к устройству. Они способны выдавать ток 10 000 А и даже больше. Такой силы тока хватает для сваривания металлических изделий толщиной 2,5-5 мм. Переносные аппараты используются для контактного соединения крупногабаритных узлов. Диапазон толщин свариваемых поверхностей находится в пределах 0,5-6 мм.

Машина контактной сварки может питаться переменным или выпрямленным током. Первый вид используется для сварки низколегированных сталей и углеродистых аналогов, а второй — для тонких поверхностей, сплавов и высоколегированных сталей.

Кроме того, устройства различаются методами сжатия. Различают аппараты механические, гидравлические, пневматические, пружинные, пневмогидравлические и рычажные.